I utformningen av KDL-seriens aluminiumplattvärmeväxlare kyld lufttork är valet av aluminiummaterial inte av misstag, utan baserat på djupgående överväganden av dess många utmärkta egenskaper. Som lättviktsmetall har aluminium betydande lättviktsegenskaper, vilket kraftigt minskar vikten på hela utrustningen, underlättar installation och transport och även minskar energiförbrukningen. Valet av aluminiummaterial är dock inte bara för låg vikt, utan ännu viktigare för dess goda värmeledningsförmåga och utmärkta korrosionsbeständighet.
Värmeledningsförmågan hos aluminium är mycket högre än för många andra metaller, vilket innebär att under värmeväxlingsprocessen kan aluminiumvärmeväxlare överföra värme snabbare och förbättra värmeväxlingseffektiviteten. I torktumlaren i KDL-serien är både luft-till-luft-värmeväxlaren och luft-till-köldmedievärmeväxlaren gjorda av aluminium, vilket säkerställer ett effektivt värmeväxling mellan köldmediet och tryckluften, vilket snabbt sänker lufttemperaturen och gör vatten ånga Det kondenserar till flytande vatten för att uppnå syftet med avfuktning.
Aluminiummaterial uppvisar också utmärkt korrosionsbeständighet. Under tryckluftsbehandlingsprocessen kan luften innehålla frätande ämnen, såsom damm, olja, syra och alkaligaser etc. Traditionella värmeväxlare av järn eller koppar kan drabbas av korrosion under långvarig drift, vilket resulterar i minskad prestanda eller till och med skada . Aluminiummaterial kan effektivt motstå erosionen av dessa korrosiva ämnen, förlänga utrustningens livslängd och minska underhållskostnaderna.
Efter att ha valt högkvalitativa aluminiummaterial slutade inte tillverkarna av torkarna i KDL-serien där. De antog vidare CNC-bearbetningsteknik med hög precision och precisionssvetsteknik för att säkerställa jämna och fria interna flödeskanaler i värmeväxlaren.
CNC-bearbetningsteknik, det vill säga bearbetningsteknik för datornumerisk styrning, kan uppnå hög precision och högeffektiv bearbetning av delar. I tillverkningsprocessen för torkar i KDL-serien används CNC-bearbetningsteknik i stor utsträckning vid tillverkning av värmeväxlare, vilket säkerställer dimensionsnoggrannheten och formnoggrannheten för varje flödeskanal. Detta förbättrar inte bara värmeväxlarens värmeväxlingseffektivitet, utan minskar också luftflödesmotståndet och minskar energiförbrukningen.
Precisionssvetsteknik säkerställer integriteten hos värmeväxlarens interna flödeskanaler. Under svetsprocessen använder tillverkaren avancerad svetsutrustning och processer för att säkerställa styrkan och tätningen av svetsen. Detta förhindrar inte bara läckage av köldmedium eller tryckluft, men undviker också en minskning av värmeväxlingseffektiviteten orsakad av svetsdefekter.
Valet av aluminiummaterial, tillämpningen av högprecisions CNC-bearbetning och precisionssvetsteknik förbättrar tillsammans värmeväxlingseffektiviteten hos KDL-seriens torkar och minskar energiförbrukningen.
Under värmeväxlingsprocessen kan aluminiumvärmeväxlaren överföra värme snabbare, vilket minskar temperaturskillnaden mellan köldmediet och tryckluften, vilket förbättrar värmeväxlingseffektiviteten. Samtidigt, på grund av den jämna och fria flödesvägen, reduceras luftflödesmotståndet, vilket minskar kraften som krävs av kompressorn och minskar energiförbrukningen.
De lätta egenskaperna hos aluminiummaterial minskar också indirekt energiförbrukningen. Lättviktsutrustning kräver mindre energi under transport och installation. Samtidigt, vid långvarig drift, på grund av den minskade vikten av själva utrustningen, minskas också energiförbrukningen på grund av vibrationer och friktion.
KDL-serien aluminium plattvärmeväxlare kyld lufttork har använts i stor utsträckning inom avancerade områden som precisionstillverkning, medicin och livsmedel på grund av dess höga effektivitet, energibesparing och stabilitet.
Inom området precisionstillverkning kan en liten fukthalt leda till minskad produktnoggrannhet eller ytdefekter. Torkar i KDL-serien kan säkerställa extremt låg fukthalt i tryckluft, och därigenom undvika dessa problem och förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten. Samtidigt säkerställer dess stabila prestanda också den kontinuerliga driften av produktionslinjen och minskar stillestånd som orsakas av utrustningsfel.
Inom läkemedels- och livsmedelsindustrin är renheten och steriliteten hos torr luft direkt relaterade till produkternas säkerhet och hållbarhet. Torkar i KDL-serien kontrollerar exakt fukthalten i luften för att förhindra bakterietillväxt och undvika fuktkontamination av produkter, vilket säkerställer produktkvalitet och säkerhet. Dess enkla underhållsfunktioner gör det dessutom möjligt för utrustningen att bibehålla goda prestanda under långvarig användning.
